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中走丝断丝的原因有哪些-保时杰数控机床

中走丝线切割的时候会出现中走丝断丝的情况,一旦这种情况出现会耽误生产时间、增加生产成本、同时也大大价低了加工质量,那么究竟中走丝断断丝的原因有哪些呢?听一听专业人士分析吧。

一、跟工件有关

1、中走丝断丝很有可能是因为工件本身的因素,这是因为工件加热处理释放内应力结构导致了断丝,阻止这种行为发生我们可以事前加工穿丝孔,然后内侧切割是不错的方式方法。

2、切割工件后废料过重导致断丝,这种方式可以事先采取有效的固定方法避免断丝。

3、铸造零件过程中的砂眼、气孔等方式导致杂质出现进而影响到断丝,这样可以通过很好的检测,规范操作效果更为突出。

4、工件切入点或是穿丝孔热处理后存在着杂质导致断丝。还有及时工件表面覆盖层不到点造成的断丝。

二、工作液有关

中走丝线切割工程中出现中走丝断丝与工作液有直接的关系,涉及到的原因可能是来自工作液的浓度不合理造成断丝,也有可能是异味工作液冲刷不足导致断丝,还有可能是因为工作液的不够或是堵塞造成无切削液加工,导致了中走丝断丝现象发生。

三、跟走丝机结构有关

影响中走丝断丝的原因中跟走丝机结构有着直接的关系,这是因为有的时候走丝机设计不够科学合理,或是走丝机结构不能满足实际需求,就会造成断丝情况发生。集中的体现为跟导电块沟痕有关的断丝、跟导轮精度有关的断丝、跟张紧机构造成的断丝、跟储丝桶造成的断丝有关、跟钼丝在储丝桶上缠绕不合理造成的断丝、储丝桶运转电机的转向机构失灵造成的断丝、钼丝没有放置在导轮的槽中造成的断丝、钼丝热胀冷缩造成的断丝等等。

操作人员必须熟练掌握这些影响中走丝断丝的原因,从而更好的提升中走丝线切割机的使用性能,更好的延长使用寿命,提升工作效率保障工作质量。

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